NatriummolybdatlösungEs besteht hauptsächlich aus Natriummolybdat, einer anorganischen Substanz mit der chemischen Formel Na2MoO4, und ist ein weißer rhombischer Kristall. Molybdäntrioxid kann durch Oxidationsrösten von Molybdänkonzentrat hergestellt werden, und Natriummolybdat kann durch Auslaugen mit flüssigem Alkali hergestellt werden. Anschließend kann es nach Saugfiltration, Konzentration, Kühlung, Zentrifugation und Trocknung hergestellt werden. Weißes kristallines Pulver. Bei 100 Grad gehen 2 Moleküle Kristallwasser verloren. In 1,7 Teilen kaltem Wasser und etwa 0,9 Teilen kochendem Wasser auflösen. Der pH-Wert einer 5 %igen wässrigen Lösung beträgt 9,0 bis 10,0 bei 25 Grad. Relative Dichte (D184) 3,28. Schmelzpunkt 687 Grad. Mittlere tödliche Dosis (Mäuse, Bauchhöhle) 344 mg/kg. Irritierend.
Natriummolybdat kann mit Schwermetallsalzen ausfallen: BaMoO4 (weiß), Femoo4 (dunkelbraun), Cumoo4 (grün), Ag2MoO4 (weiß), PbMoO4 (weiß) usw. Natriummolybdat ist giftig, aber eine Verbindung mit geringer Toxizität. Eine Molybdänvergiftung kann Gelenkschmerzen, niedrigen und schwankenden Blutdruck, neurologische Störungen und Stoffwechselstörungen verursachen. Die maximal zulässige Konzentration an löslichem Molybdataerosol beträgt 2 mg/m und die von Staub 4 mg/m. Tragen Sie bei Kontakt und Verwendung von Natriummolybdat die vorgeschriebene Schutzausrüstung. Auf Feuchtigkeitsschutz achten. Während des Transports muss es vor Regen und Sonne geschützt werden. Es wird als Fällungsmittel, Katalysator und Molybdänsalz zur Herstellung von Alkaloiden, Tinten, Düngemitteln, Molybdänrotpigmenten und sonnenbeständigen Pigmenten verwendet. Es kann auch zur Herstellung von Flammschutzmitteln und Metallinhibitoren für umweltfreundliche Kaltwassersysteme verwendet werden. Es kann auch als Verzinkungsmittel, Poliermittel und chemisches Reagenz verwendet werden.
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Chemische Formel |
MoNa2O4 |
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Genaue Masse |
208 |
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Molekulargewicht |
206 |
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m/z |
208 (100.0%), 206 (69.1%), 205 (66.0%), 202 (61.5%), 210 (39.9%), 207 (39.6%), 204 (38.3%) |
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Elementaranalyse |
Mo, 46,60; Na, 22,33; O, 31.08 |
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Schmelzpunkt 687 Grad C (Lit.), Dichte 3,78 g/ml bei 25 Grad C (Lit.), Brechungsindex 1,714, Form Pulver, spezifisches Gewicht 3,28, Farbe weiß, wasserlöslich, Empfindlichkeit hygroskopisch, Merck 14, 8645, stabil, unverträglich mit starken Oxidationsmitteln., InChIKeyTVXXNOYZHKPKGW-UHFFFAOYSA-N, Gefahrenbeschreibung h303-h332, Vorsichtsmaßnahmen p261-p271-p304+p340-p312a, Gefahrgutzeichen Xi, Gefahrenkategoriecode 36/37/38, Sicherheitshinweise 26-36, WGK Deutschland 1, RTECS-Nr. qa50750, TSCA Ja.
Natriummolybdatlösungist nach Molybdat das zweitgrößte, das in der chemischen Industrie häufig als Katalysator, Korrosionsinhibitor, Emaille, Pigment und andere Spurenelemente verwendet wird. In den letzten Jahren stieg mit der steigenden Nachfrage nach Natriummolybdat auf dem Auslandsmarkt auch die inländische Produktion von Jahr zu Jahr. Nach gültigen Statistiken beträgt die jährliche Exportproduktion mehr als 4000 Tonnen. Synthetisches Natriummolybdat: Es kann durch Schmelzen der Mischung aus Molybdäntrioxid und Natriumcarbonat im Labor gewonnen werden. In der Industrie wird rohes Molybdänit (Hauptbestandteil MoS2) oxidiert und geröstet, um grobes Molybdänoxid zu erzeugen, mit Salpetersäure gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen, dann in wässriger Natriumhydroxidlösung gelöst, erhitzt und konzentriert, um Natriummolybdat-Dihydrat Na2MoO4 · 2H2O zu erhalten. Beim Erhitzen auf 100 Grad wird es wasserfrei.
Natriummolybdat (chemische Formel Na ₂ MoO ₄) ist ein weißes kristallines Pulver mit schwach alkalischen wässrigen Lösungseigenschaften, das sich in einer Vielzahl von Anwendungen in Industrie, Landwirtschaft, Medizin, Umweltschutz und anderen Bereichen als einzigartiger Wert erwiesen hat.
1. Metallkorrosionsinhibitoren
Es ist ein wichtiger Zusatzstoff im zirkulierenden Kühlwassersystem, der durch anodischen Passivierungsmechanismus einen Verbundfilm aus eisenhaltigem Molybdänoxid mit hohem Eisengehalt auf der Metalloberfläche bildet und so die Korrosion von Metallen wie Stahl, Aluminium und Kupfer wirksam hemmt. Typische Anwendungsszenarien sind:
Automobilindustrie: Die Zugabe von 0,1–0,2 % Natriummolybdat zu Kühlmittel auf Ethylenglykolbasis kann gleichzeitig Motorstahlteile, Aluminiumzylinderköpfe und Kupferkühler vor Wärmeübertragungskorrosion und Kavitationskorrosion schützen.
Elektrizitätsindustrie: Wird zur Kesselspeisewasseraufbereitung verwendet. Nach der Verbindung mit Polyphosphat und Zinksalzen kann die Dosierung von der herkömmlichen Dosierung von 200–500 mg/L auf 4–6 mg/L reduziert werden, wodurch die Behandlungskosten erheblich gesenkt werden.
Petrochemischer Bereich: In Hochtemperatur- und Hochdruckwärmetauschern wird durch synergistische Wirkung mit Gluconat ein Schutzfilm mit einer Temperaturbeständigkeit von bis zu 300 Grad gebildet, der sich für den Korrosionsschutz in Raffinerieanlagen eignet.
2. Galvanisierung und Oberflächenbehandlung
Galvanisierungsprozess: In Kombination mit Jasmonal kann es den Glanz der Beschichtung um 30 % erhöhen und die Cyanidkonzentration in der Galvanisierungslösung verringern, was den Umweltschutzanforderungen entspricht.
Schmierstoffzusatz: Bei der Herstellung von Molybdändithiophosphat (MoDTP) werden 180-220 kg Natriummolybdat pro Tonne Produkt verbraucht, was die Verschleißschutzleistung des Motoröls deutlich verbessert. Das von der Japan Steel Pipe Company entwickelte Schmiermittel zum Rohrziehen enthält 1 kg Natriummolybdat pro 100 kg Formel, was die Lebensdauer der Form um 40 % verlängert.
Metallumformung: Polymer-Festschmierstoffe, die Natriummolybdat enthalten, werden bei der Herstellung von kaltgewalzten Stahlplatten eingesetzt, wodurch der Walzenverschleiß um 25 % reduziert und die Oxidation der Metalloberfläche verhindert werden kann.
3. Katalysatoren und chemische Rohstoffe
Erdölraffinierung: Als Vorstufe für Hydrierungs- und Entschwefelungskatalysatoren kann es den Schwefelgehalt von Diesel in katalytischen Crackanlagen auf unter 10 ppm reduzieren und so die nationalen VI-Emissionsstandards erfüllen.
Pigmentsynthese: Reagiert mit Kupfersulfat unter Bildung eines dunkelgrünen CuMoO₄-Niederschlags, der zur Herstellung anorganischer Pigmente wie Molybdän-Chrom-Rot und Molybdän-Orange verwendet wird. Seine Lichtbeständigkeit ist doppelt so hoch wie die von herkömmlichen Pigmenten.
Papierindustrie: Die Zugabe von 0,5 % Natriummolybdat beim Bleichen von Sulfatzellstoff kann die Menge an Wasserstoffperoxid um 30 % reduzieren, gleichzeitig Schwermetallverunreinigungen wie Eisen und Mangan entfernen und den Weißgrad des Zellstoffs um 2–3 ISO-Stufen verbessern.
Umweltschutzbereich: Wasseraufbereitung und Verschmutzungskontrolle
1. Umlaufwasseraufbereitung
Als neuartiger phosphatfreier Korrosionsinhibitor bietet er folgende Vorteile:
Geringe Dosis und hohe Effizienz: Im Umlaufwassersystem von Stahlwerken kann die Kombination von 4 mg/L Natriummolybdat und 2 mg/L Benzotriazol die Korrosionsrate von Kohlenstoffstahl auf unter 0,02 mm/a reduzieren.
Thermische Stabilität: In lokal überhitzten Bereichen mit einer Wärmestromdichte von 500 kW/m² kann weiterhin ein stabiler Passivierungsfilm aufrechterhalten werden, der für Kühlsysteme in Kernkraftwerken geeignet ist.
Biologische Abbaubarkeit: Im Vergleich zu herkömmlichen Chromatsalzen beträgt der LD50-Wert (intraperitoneale Injektion bei Ratten) dieses Produkts 576 mg/kg, was zu den Substanzen mit geringer Toxizität gehört und die Anforderungen der REACH-Verordnung erfüllt.
2. Abwasserbehandlung
Schwermetallentfernung: Natriummolybdat bildet mit Schwermetallionen wie Pb²⁺ und Cd²⁺ unlösliche Niederschläge. Bei der Behandlung galvanischer Abwässer kann der Bleigehalt von 50 mg/L auf unter 0,1 mg/L gesenkt werden.
Organischer Abbau: Als Fenton-Reaktionskatalysator kann er die Zersetzung von Wasserstoffperoxid beschleunigen, die CSB-Entfernungsrate von Druck- und Färbereiabwässern auf 75 % erhöhen und die Behandlungszeit auf ein -Drittel herkömmlicher Verfahren verkürzen.
3. Formel für Mehlwaschmittel
Das in Deutschland entwickelte umweltfreundliche Geschirrspülmittel enthält 300 mg/L Natriummolybdat, hat einen Waschindex von 10 (die Standardformel ist 4) und verfügt außerdem über folgende Funktionen:
Kalzium- und Magnesiumionen chelatisieren: Wasserqualität weicher machen, Reinigungsmittelverbrauch um 20 % reduzieren
Verhindert Metallkorrosion: Schützt die Oberflächenglätte von Aluminiumgeschirr
Kollaborative Desinfektion: In Kombination mit Natriumperborat wird die Abtötungsrate von Escherichia coli auf 99,99 % erhöht
1. Düngemittelzusätze
Als Molybdänquelle spielt es in der Landwirtschaft eine doppelte Rolle:
Ertragssteigerung bei Hülsenfrüchten: Beim Sojaanbau kann das Besprühen der Blätter mit 0,05 %iger Natriummolybdatlösung die Schotenbildungsrate um 15–20 % und den Proteingehalt um 2–3 Prozentpunkte steigern.
Bodensanierung: Die Anwendung von Natriummolybdat auf sauren roten Boden kann fixierten Phosphor aktivieren, den effektiven Phosphorgehalt um 30 % erhöhen und die Toxizität von Aluminiumionen verringern.
2. Futtermittelzusatzstoffe
Die Zugabe von 50 mg/kg Natriummolybdat zu Futtermitteln für Wiederkäuer kann:
Fördert die mikrobielle Synthese von Vitamin B₁₂ im Pansen
Verbessern Sie die Zelluloseverdauungsrate um 8–10 %
Verhindern Sie eine Kupfervergiftung (Molybdän und Kupfer bilden unlösliche Komplexe, wodurch die Kupferaufnahme verringert wird).
Medizinischer Bereich: Diagnostische Reagenzien und Nahrungsergänzungsmittel
1. Alkaloidbestimmung
Als chromogenes Mittel weist es eine hohe Empfindlichkeit in der Arzneimittelanalytik auf:
Morphin-Nachweis: Reagiert mit Morphin unter Bildung eines gelben Komplexes, der bei einer Wellenlänge von 420 nm mit einer Nachweisgrenze von 0,1 μg/ml nachgewiesen wird
Bestimmung des Phosphorgehalts: Beim Nachweis von Phosphatdüngern kann das Natriummolybdatascorbinsäuresystem den Messfehler des effektiven Phosphors in Superphosphat innerhalb von ± 0,5 % kontrollieren.
2. Nahrungsergänzungsmittel
Obwohl Natriummolybdat nicht direkt als Lebensmittelzusatzstoff verwendet wird, dient es als Rohstoff für die Herstellung von:
Medizinische Molybdänpräparate: Zur Behandlung von gichtähnlichen Syndromen, die durch Molybdänmangel verursacht werden, sollte die Tagesdosis auf 50–100 μg begrenzt werden
Radioaktives Schutzmittel: Bei der Herstellung von Molybdän-99-Isotopen wird Natriummolybdat als Vorläufer für das Zielmaterial bei der Herstellung medizinischer Technetium-99m-Generatoren verwendet
1. Energiematerialien
Brennstoffzellenkatalysator: Dotierter Platin-Kohlenstoff-Katalysator kann das Überpotential der Methanoloxidationsreaktion um 50 mV reduzieren und die Leistungsdichte um 15 % erhöhen
Lithium-Ionen-Batterie: Durch die Einführung von Natriummolybdat in LiFePO₄-Kathodenmaterial kann die Kapazitätserhaltungsrate bei einer Rate von 0,2 °C von 85 % auf 92 % erhöht werden
2. Nanotechnologie
Quantenpunktsynthese: Als Stabilisator können CdSe-Quantenpunkte mit einer Partikelgröße von 2-5 nm zur Herstellung kontrolliert werden, mit einer Fluoreszenzquantenausbeute von 65 %
Photokatalytisches Material: Der Natriummolybdat-TiO₂-Verbundkatalysator baut Methylenblau unter sichtbarem Licht 3,2-mal schneller ab als reines TiO₂
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