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Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), auch als HPMC bekannt, ist ein weißes faseriges oder körniges Pulver. Löslich in Wasser und einigen Lösungsmitteln wie Ethanol/Wasser und Propanol/Wasser im richtigen Verhältnis. Die wässrige Lösung weist Oberflächenaktivität auf. Hohe Transparenz und stabile Leistung. Die Geltemperatur von Produkten unterschiedlicher Spezifikation ist unterschiedlich und die Löslichkeit ändert sich mit der Viskosität. Je niedriger die Viskosität, desto größer die Löslichkeit. Die Leistung von HPMC verschiedener Spezifikationen ist unterschiedlich und die Auflösung von HPMC in Wasser wird nicht durch den pH-Wert beeinflusst. Mit der Abnahme des Methoxygehalts steigt der Gelpunkt, die Wasserlöslichkeit nimmt ab und die Oberflächenaktivität von HPMC nimmt ab. HPMC verfügt außerdem über die Eigenschaften Verdickungsfähigkeit, Salzbeständigkeit, Pulver mit geringem Aschegehalt, pH-Stabilität, Wasserretention, Dimensionsstabilität, hervorragende Filmbildungseigenschaften sowie umfassende Enzymbeständigkeit, Dispergierbarkeit und Kohäsion. Es gehört zu den nicht-ionischen Cellulosemischethern. Es handelt sich um ein halbsynthetisches, inaktives, viskoelastisches Polymer, das häufig in der Augenheilkunde als Gleitmittel oder als Hilfsstoff oder Hilfsstoff in der oralen Medizin verwendet wird.
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Chemische Formel |
C3H7O |
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Genaue Masse |
59 |
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Molekulargewicht |
59 |
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m/z |
59 (100.0%), 60 (3.2%) |
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Elementaranalyse |
C, 60.98; H, 11.94; O, 27.08 |
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Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)wird als Verdickungsmittel, Dispergiermittel, Bindemittel, Hilfsstoff, ölbeständige Beschichtung, Füllstoff, Emulgator und Stabilisator in der Textilindustrie verwendet. Es wird auch häufig in der Kunstharz-, Petrochemie-, Keramik-, Papierherstellungs-, Leder-, Medizin-, Lebensmittel-, Kosmetik- und anderen Industrien eingesetzt.
Hauptzweck:
1. Bauindustrie: Als Wasserrückhaltemittel und Verzögerer von Zementmörtel verfügt der Mörtel über Pumpeigenschaften. Als Kleber dienen Putzmörtel, Gipsmasse, Spachtelmasse oder andere Baustoffe zur Verbesserung der Verschmierbarkeit und zur Verlängerung der Verarbeitungszeit. Es kann zum Einkleben von Keramikfliesen, Marmor, Kunststoffdekorationen, zum Einkleben von Verstärkungsmitteln und zur Reduzierung des Zementverbrauchs verwendet werden. Die Wasserrückhalteeigenschaft von HPMC sorgt dafür, dass die Aufschlämmung nicht durch zu schnelles Trocknen nach dem Auftragen reißt und erhöht die Festigkeit nach dem Aushärten.
2. Keramikindustrie: Wird häufig als Klebstoff bei der Herstellung von Keramikprodukten verwendet.
3. Farbenindustrie: Als Verdickungsmittel, Dispergiermittel und Stabilisator in der Farbenindustrie weist es eine gute Verträglichkeit in Wasser oder organischen Lösungsmitteln auf. Als Farbentferner.
4. Tintendruck: Als Verdickungsmittel, Dispergiermittel und Stabilisator in der Tintenindustrie weist es eine gute Verträglichkeit in Wasser oder organischen Lösungsmitteln auf.
5. Kunststoff: Wird als Formentrennmittel, Weichmacher, Schmiermittel usw. verwendet.
6. PVC: Wird als Dispergiermittel bei der PVC-Herstellung verwendet und ist das Haupthilfsmittel für die Suspensionspolymerisation zur Herstellung von PVC.
7. Pharmazeutische Industrie: Beschichtungsmaterialien; Membranmaterial; Polymermaterial mit kontrollierter Geschwindigkeit und Zubereitung mit verzögerter Freisetzung; Stabilisator; Aufhängehilfen; Tablettenkleber; Klebrigmacher
8. Sonstiges: Es wird auch häufig in der Leder-, Papierprodukte-, Obst- und Gemüsekonservierung sowie in der Textilindustrie verwendet.
Baubranche:
1. Zementmörtel: Verbessert die Verteilung von Zementsand, verbessert die Plastizität und Wasserretention des Mörtels erheblich, verhindert Risse und erhöht die Zementfestigkeit.
2. Keramikfliesenzement: Verbessert die Plastizität und Wasserretention von gepresstem Keramikfliesenmörtel, verbessert die Haftfestigkeit von Keramikfliesen und verhindert Pulverisierung.
3. Beschichtung von Asbest und anderen feuerfesten Materialien: Als Suspensionssicherungsmittel und Mobilitätsverbesserer kann es auch die Haftfestigkeit am Untergrund verbessern.
4. Gipsbetonschlämme: Verbesserung der Wasserspeicherung und Verarbeitbarkeit sowie Verbesserung der Haftung zum Untergrund.
5. Fugenzement: Wird dem Fugenzement für Gipskartonplatten zugesetzt, um die Fließfähigkeit und Wasserspeicherung zu verbessern.
6. Latexkitt: Verbessert die Fließfähigkeit und Wasserretention von Kitt auf Harzlatexbasis.
7. Putz: Als Ersatz für den Kleister natürlicher Materialien kann er die Wasserspeicherung verbessern und die Haftfestigkeit des gleichen Untergrundes verbessern.
8. Farbe: Als Weichmacher von Latexfarbe kann es die Verarbeitbarkeit und Fließfähigkeit von Farbe und Kittpulver verbessern.
9. Sprühfarbe: Es hat eine gute Wirkung darauf, das Absinken der Sprühmaterialien im Zementsystem oder Latexsystem zu verhindern und die Fließfähigkeit und das Sprühmuster zu verbessern.
10. Sekundärprodukte aus Zement und Gips: Wird als Extrusionsformklebstoff für hydraulische Substanzen wie Zement-Asbest-Systeme verwendet, um die Fließfähigkeit zu verbessern und gleichmäßig geformte Produkte zu erhalten.
11. Faserwand: Aufgrund seiner Anti-Enzym- und Anti-Bakterien-Wirkung ist es als Klebstoff für Sandwände wirksam.
12. Sonstiges: Es kann als dünner Zementsandmörtel und Luftblasenrückhaltemittel für Schlammhydraulikbetreiber verwendet werden.
Chemische Industrie:
1. Polymerisation von Vinylchlorid und Vinyliden: Als Stabilisator und Dispergiermittel während der Polymerisation kann es zusammen mit Polyvinylalkohol (PVA) und Hydroxypropylcellulose (HPC) verwendet werden, um die Partikelform und Partikelverteilung zu steuern.
2. Kleber: Als Tapetenkleber kann er zusammen mit Vinylacetat-Latexfarbe anstelle von Stärke verwendet werden.
3. Pestizid: Pestiziden und Herbiziden zugesetzt, um die Haftwirkung beim Sprühen zu verbessern.
4. Latex: Emulsionsstabilisator zur Verbesserung der Asphaltemulsion, Verdickungsmittel für Styrol-Butadien-Kautschuk-Latex (SBR).
5. Bindemittel: Wird als Formklebstoff für Bleistifte und Buntstifte verwendet.
Lebensmittelindustrie
1. Zitrusfrüchte in Dosen: Verhindert Vergilben und Verderben, die durch die Zersetzung von Zitrusglykosiden während der Lagerung entstehen, und erzielt so einen Konservierungseffekt.
2. Kalte Fruchtprodukte: Zur Geschmacksverstärkung zu Fruchtsäften, Eis usw. hinzugefügt.
3. Würzsoße: Wird als emulgierender Stabilisator oder Verdickungsmittel zum Würzen von Soße und Tomatensoße verwendet.
4. Beschichten und Polieren mit kaltem Wasser: Wird für die Lagerung von gefrorenem Fisch verwendet und kann Verfärbungen und Qualitätsverschlechterungen verhindern. Nach dem Beschichten und Polieren mit einer wässrigen Methylzellulose- oder Hydroxypropylmethylzelluloselösung auf einer Eisschicht einfrieren.
5. Klebstoff für Tabletten: Als Formklebstoff für Tabletten und Granulat verfügt er zum Zeitpunkt des Verklebens über gute Klebeeigenschaften (löst sich schnell auf, kollabiert und verteilt sich bei der Einnahme).
Pharmazeutische Industrie
1. Beschichtung: Das Beschichtungsmittel wird zu einer Lösung eines organischen Lösungsmittels oder einer wässrigen Lösung verarbeitet und zu Tabletten gegeben, insbesondere werden die hergestellten Partikel sprühbeschichtet.
2. Mittel mit langsamer Freisetzung: Bei einer Dosierung von 2-3 Gramm pro Tag und 1-2 Gramm pro Mal wird die Wirkung nach 4-5 Tagen beobachtet.
3. Augentropfen: Da der osmotische Druck der wässrigen Hydroxypropylmethylcellulose-Lösung dem von Tränen entspricht, reizt sie die Augen weniger.
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)wird Augentropfen als Gleitmittel für den Kontakt mit der Intraokularlinse zugesetzt.
4. Gelee: Wird als Basismaterial für Gele wie topische Medikamente oder Salben verwendet.
5. Imprägniermittel: Wird als Verdickungsmittel und Wasserrückhaltemittel verwendet.
6. Geleeartig: Wird als geleeartige Matrix für topische Medikamente oder Salben verwendet.
Andere Branchen
1. Faser: Wird als Druckfarbstoffpaste für Pigmente, Bor-Erde-Waldfarbstoffe, Farbstoffe auf Salzbasis und Textilfarbstoffe verwendet. Darüber hinaus kann es in Verbindung mit duroplastischen Harzen bei der Wellpappenverarbeitung von Kapok eingesetzt werden.
2. Papier: Wird zum Kleben und zur ölbeständigen Verarbeitung auf der Oberfläche von Kohlepapier verwendet.
3. Leder: Wird als Endschmiermittel oder Einwegkleber verwendet.
4. Tinte auf Wasserbasis: Wird zu Tinte und Tinte auf Wasserbasis-als Verdickungsmittel und Filmbildner hinzugefügt.
5. Tabak: Als Bindemittel für regenerierenden Tabak.
Ofenindustrie
1. Elektronische Materialien: Als Bindemittel für das Extrusionsformen von Keramikgeräten mit elektrischer Dichte und Ferrit-Aluminiumoxid-Magneten kann es in Kombination mit 1,2-Propandiol verwendet werden.
2. Glasur: Wird als Glasur für Keramik verwendet und kann in Kombination mit Emaille die Haftung und Verarbeitbarkeit verbessern.
3. Feuerfester Mörtel: Wird zu feuerfestem Ziegelmörtel oder Gussofenmaterialien hinzugefügt und kann die Plastizität und Wasserretention verbessern.
Der Syntheseprozess von Hydroxypropylmethylcellulose ist ein anspruchsvoller und mehrstufiger chemischer Reaktionsprozess. Zunächst wird hochwertige Baumwollzellulose als Ausgangsmaterial ausgewählt und in eine alkalische Lösung gegeben, die üblicherweise Natriumhydroxid verwendet. Die Temperatur wird zwischen 35 und 40 Grad Celsius geregelt, die Verarbeitungszeit beträgt eine halbe Stunde. Dieser Schritt zielt darauf ab, einige Wasserstoffbrückenbindungen in der Molekülkette der Cellulose durch eine Alkalisierungsbehandlung zu öffnen und so auf nachfolgende Reaktionen vorzubereiten.
Nach der Verarbeitung wird überschüssige Alkalilösung durch Pressen entfernt und anschließend wird die Cellulose zerkleinert, um eine gleichmäßige Partikelgröße zu gewährleisten, was für einen gleichmäßigen Ablauf der nachfolgenden Reaktion von Vorteil ist. Anschließend wird eine entsprechende Alterungsbehandlung bei 35 Grad Celsius durchgeführt, die für die Stabilisierung der Struktur der Alkalifasern entscheidend ist und sicherstellt, dass der durchschnittliche Polymerisationsgrad der erhaltenen Alkalifasern den Anforderungen für die anschließende Synthese von Hydroxypropylmethylcellulose entspricht.
Beim Eintritt in die Veretherungsstufe werden die vorbehandelten Alkalifasern in einen speziellen Veretherungsreaktor überführt. Unter streng kontrollierten Bedingungen wird zunächst Epoxidpropan und anschließend Chlormethan zugegeben. Diese beiden Verbindungen reagieren mit Hydroxylgruppen an Cellulosemolekülen und führen dabei Hydroxypropyl- bzw. Methylgruppen ein. Die Reaktionstemperatur sollte zwischen 50 und 80 Grad Celsius gehalten werden und die Veretherung sollte 5 Stunden lang fortgesetzt werden. Während dieser Zeit sollte der maximale Druck im System auf etwa 1,8 Megapascal kontrolliert werden, um eine effiziente und sichere Reaktion zu gewährleisten.
Nachdem die Veretherungsreaktion abgeschlossen ist, muss das Produkt einer Reihe von Nachbehandlungsschritten unterzogen werden. Geben Sie zum Waschen zunächst eine entsprechende Menge Salzsäure und Oxalsäure in 90 Grad Celsius heißes Wasser. Dieser Schritt trägt nicht nur dazu bei, das verbleibende Alkali zu neutralisieren, sondern fördert auch die Volumenausdehnung des Produkts für die anschließende Verarbeitung. Anschließend wird das Material mithilfe einer Zentrifuge effizient entwässert und mehrmals gewaschen, bis die Waschlösung neutral wird und so sichergestellt wird, dass keine schädlichen Chemikalien im Produkt verbleiben.
Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Materials unter 60 % sinkt,Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)tritt in die Trocknungsphase ein. Das Trocknen des Materials mit einem Heißluftstrom bei 130 Grad Celsius, bis der Feuchtigkeitsgehalt unter 5 % sinkt, ist entscheidend für die Stabilität und Lagerfähigkeit des Endprodukts. Abschließend wird das getrocknete Material zerkleinert und durch ein 20-Mesh-Sieb gesiebt, um eine gleichmäßige Partikelgröße sicherzustellen und die Anwendungsanforderungen zu erfüllen. An diesem Punkt ist der Syntheseprozess von Hydroxypropylmethylcellulose abgeschlossen und das resultierende Produkt kann in Pharmazeutika, Lebensmitteln, Kosmetika und zahlreichen Industriebereichen eingesetzt werden, was ein breites Spektrum an Anwendungsaussichten aufzeigt.
FAQ
Wofür wird Hydroxypropylmethylcellulose verwendet?
Beschreibung. Hydroxypropylmethylcellulose gehört zur Arzneimittelgruppe der sogenannten künstlichen Tränen. Es wird verwendetzur Linderung von Trockenheit und Reizungen, die durch verminderten Tränenfluss verursacht werden. Es hilft, Augenschäden bei bestimmten Augenerkrankungen vorzubeugen.
Ist Hydroxypropylmethylcellulose gut oder schlecht für Sie?
Obwohl die FDA Methylcellulose zum Verzehr zugelassen hat, ist es am besten, sie in Maßen oder gar nicht zu sich zu nehmen. Ihr Körper ist nicht an stark verarbeitete Lebensmittel und Verbindungen gewöhnt, sodass eine hohe Aufnahme leicht zu unerwünschten Entzündungen führen kann, da Ihr Körper versucht, die unerkannten Nährstoffe abzuwehren.
Ist Hydroxypropylmethylcellulose ein natürlicher Inhaltsstoff?
Es isteine synthetische Substanz, die aus Zellulose gewonnen wird, das häufig in pflanzlichen-Quellen vorkommt. Zu den Hauptfunktionen von HPMC in Kosmetikprodukten gehören die Befeuchtung, Stabilisierung und Verbesserung der Textur.
Ist die tägliche Einnahme von Methylcellulose sicher?
Ist die tägliche Einnahme eines Ballaststoffpräparats schädlich?Die tägliche Einnahme von Ballaststoffpräparaten scheint sicher zu sein. Beliebte Ballaststoffpräparate sind Inulin, Flohsamen (Metamucil, Konsyl, andere) und Methylcellulose (Citrucel). Ballaststoffe sind gut für den Körper.
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