Cyanurchlorid 98 % CAS 108-77-0

Cyanchlorid 98 Prozentist eine organische Verbindung mit der Summenformel C3Cl3N3 und weißem kristallinem Pulver. Es hat einen stechenden Geruch. Auch als Melaminchlorid und Cyanurchlorid bekannt, sind sie an der Luft instabil, flüchtig und reizend. Löslich in Benzol, heißem Ether, Aceton, Acetonitril, Dioxan, Ethanol, Essigsäure, Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff und anderen organischen Lösungsmitteln, leicht löslich in Wasser, zersetzt sich leicht in Cyanursäure, wenn es auf Wasser und Alkali trifft, und setzt Chlorwasserstoffgas frei. Es ist ein wichtiges Produkt der Feinchemie mit einem breiten Anwendungsspektrum. Es ist ein Zwischenprodukt der Pestizidindustrie, ein Rohmaterial für die Herstellung von Reaktivfarbstoffen und kann als verschiedene Hilfsstoffe für die Produktion der organischen Industrie verwendet werden, wie z ein Kautschukbeschleuniger und einer der Rohstoffe für die Herstellung von Sprengstoffen in der nationalen Verteidigungsindustrie sowie ein Rohstoff für die Synthese von Arzneimitteln in der Pharma- und Pestizidindustrie.

1. Anwendung in der Pestizidsynthese:

In China werden etwa 70 Prozent des Bedarfs an Cyanurchlorid für die Synthese von Triazin-Pestiziden verwendet. Unter den Triazin-Pestiziden sind Triazin-Herbizide die Hauptkonsumenten. Laut Statistik sind derzeit 9 Arten von Triazin-Herbiziden auf dem Markt, nämlich Atrazin, Terbutazin, Simazin, Atrazin, Prometryne, Cyanazin, Terbutazin, Simazin, Trifluoperazin und Isopentyl. Triazin-Herbizide sind meist ausgereifte Produkte mit stabilen Marktumsätzen.

2. Anwendung in fluoreszierendem Aufheller:

Neben Herbiziden spielen auch fluoreszierende Aufheller eine wichtige Rolle in der Industriekette von Cyanurchlorid, und mit der Verbesserung des Lebensstandards der Menschen wurden höhere Anforderungen an die Nachfrage und Qualität von fluoreszierenden Aufhellern gestellt. Fluoreszierender Weißmacher wird hauptsächlich verwendet, um die ultravioletten Strahlen der Wellenlänge des unsichtbaren Teils des Sonnenlichts zu absorbieren und dann das sichtbare blaue Licht oder blauviolette Licht zu emittieren. Durch das Prinzip der optischen Komplementarität können die mit dem fluoreszierenden Weißmacher behandelten Kleidungsstücke, Papiere, Beschichtungen, Tinten, Fotopapiere usw. weißer, heller und heller gemacht werden.

3. Anwendung im Lichtschutzmittel:

Lichtstabilisator ist eine Art Polymermaterialzusatz. Es ist ein effizienter UV-Absorber, der die Alterungsbeständigkeit von Polymeren verbessern kann, indem es freie Radikale einfängt, um Peroxide zu zersetzen und angeregte Energie zu übertragen. Es wird üblicherweise durch Verbinden von gehindertem Amin mit Cyanurchlorid erhalten. Gegenwärtig ist GW-944 der beste gehinderte Amin-Lichtstabilisator. Basierend auf dieser Struktur wurden einige Lichtstabilisatoren mit anderen Strukturen durch Substitution von Substituenten synthetisiert und untersucht. Beispielsweise wurde das gehinderte Amin-Lichtstabilisator-Monomer 4-Hydroxy-Tetramethylpiperidin oder 4-Amino-Tetramethylpiperidin verwendet, um den Triazinring zu modifizieren, um die Produktleistung zu verbessern. Es ist auch ein integraler Bestandteil der Marktstruktur von Cyanursäure Chlorid.

4. Anwendung im UV-Absorber:

UV-Absorber sind spezielle Lichtstabilisatoren, hauptsächlich Benzophenone, Benzotriazole, Triazine usw. UV-Absorber absorbieren UV-Licht, um vom Grundzustand in den angeregten Zustand überzugehen, gehen dann allmählich in den Grundzustand zurück und setzen Energie in Form von sichtbarem Licht frei oder Wärmestrahlung. Diese Formel kann die Oxidation und Reduktion von Polymermaterialien durch freie Radikale nach Bestrahlung mit UV-Licht reduzieren, um das Aussehen und die Leistung von Polymermaterialien zu schützen.

5. Andere Anwendungen:

Zusätzlich zu den oben genannten Anwendungen wird Cyanurchlorid in vielen anderen Industrien weit verbreitet verwendet, wie zum Beispiel als synthetischer Reaktivfarbstoff Gelb 145, 167, 176 und Reaktivfarbstoff Rot. Cyanurchlorid und Phenylhypophosphit werden als Rohstoffe zur Synthese von Flammschutzmitteln wie Triazintriphenylphosphitpropylester, Ethylester und Schwermetallfänger TMT-3Na für die Bodensanierung verwendet.

In der Literatur wird über viele Verfahren für Cyanurchlorid berichtet, aber die industriellen Herstellungsverfahren schließen hauptsächlich das Blausäureverfahren und das Natriumcyanidverfahren ein.

1. Blausäuremethode:

Die meisten fortgeschrittenen Länder der Welt wenden den Weg des Blausäureverfahrens an, d. h. flüssige Blausäure und Chlor werden für die Gas-Flüssigkeits-Reaktion im Reaktor verwendet, um Cyanurchloridgas herzustellen. Nach dem Waschen und Rektifizieren tritt das Gas in den Festbettpolymerisationsreaktor mit Katalysator in gasförmigem Zustand ein, um Cyanurchloridgas zu erzeugen, und tritt dann in den Koagulator ein, um Produkte zu erhalten. Das Endgas wird nach der Behandlung abgeführt.

Es gibt drei Verfahren zur Herstellung von Cyanurchlorid durch Mischen von Cyanurchlorid: Flüssigphasenverfahren, Druckverfahren und atmosphärisches Gasphasenverfahren.

Das Flüssigphasenverfahren ist das erste industrialisierte Verfahren. Da die Polymerisation in flüssiger Phase durchgeführt wird, ist der Reaktionsprozess leicht zu kontrollieren, aber das Produkt enthält Verunreinigungen wie Tetramer und Hexamer, die mit geringer Ausbeute und hohen Kosten raffiniert werden müssen, so dass es im Ausland eliminiert wurde.

Beim atmosphärischen Gasphasenverfahren werden vollständig getrocknete Blausäure und Chlor im Verhältnis (Chlorüberschuss) gemischt, vorgewärmt und in den Polymerisator geleitet. Als Katalysator wird Aktivkohle (oder Kupferchlorid oder Kupfer(I)-Ferrochlorid mit Kieselgel und Zeolith als Träger) verwendet. Die Polymerisation wird unter der Gasphasenbedingung durchgeführt, dass die Reaktionstemperatur auf 380 Grad kontrolliert wird. Das Produkt nach der Polymerisation wird getrocknet und durch Kühlen mit kalter Luft kristallisiert. Die Chlorcyansynthese und die Chlorcyanpolymerisation werden in einem Reaktor und auch in zwei Reaktoren durchgeführt. Letzteres kann auch einen Teil des Chlorcyans zurückgewinnen und zur Polymerisation in den Polymerisationsreaktor zurückführen. Dieses einstufige Verfahren erspart den Chlorcyan-Raffinationsprozess, vereinfacht die Ausrüstung, verkürzt den Reaktionszyklus und die Ausbeute beträgt mehr als 86 Prozent.

Die Produktqualität, Ausbeute, Produktionskosten und andere Indikatoren des atmosphärischen Verfahrens sind besser als bei anderen Verfahren, und die Produktion lässt sich leicht skalieren. Daher hat sich das atmosphärische Gasphasenverfahren im Ausland schnell entwickelt und ist im Ausland zum wichtigsten Syntheseweg geworden. Dieses Verfahren weist jedoch auch einige Mängel auf, wie z. B. eine hohe Produktionstemperatur, bestimmte Risiken und eine verbesserungsbedürftige Produktqualität.

2. Natriumcyanid-Methode:

Chlorcyan wurde aus Natriumcyanid und Chlorgas synthetisiert und dann durch katalytische Gasphasenpolymerisation hergestellt. In dem speziellen Verfahren wird aus dem Tanklager 3 Natriumcyanidlösung zu einer 15-prozentigen wässrigen Lösung aufbereitet, anteilig mit Chlorgas gemischt und durch eine spezielle Düse in den Chlorcyanreaktor geleitet, um Chlorcyanmonomer zu erzeugen, das gekühlt und entwässert wird dem ersten Kühler und dem ersten Separator, und dann gekühlt und entwässert durch den zweiten Kühler und den zweiten Separator, bevor es in den Trockner zur weiteren Entwässerung und Trocknung eintritt; Dann tritt es in den Polymerisationsreaktor ein, um gasförmiges Cyanurchlorid zu erzeugen, das kristallisiert wird, um pulverförmige feste Cyanurchloridprodukte unter kalter Luft bei 0,5 Grad zu erzeugen.

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