Die chemische Formel vonCyclohexyldimethoxymethylsilan(Kurz CDMMS) ist c10H22O2Si, Cas 17865-32-6. Es ist eine farblose transparente Flüssigkeit, deren Erscheinungsbild ähnlich ähnlichen Organosilicon -Verbindungen ähnlich ist. Der flüssige Zustand von CDMMs erleichtert das Mischen und Gebrauch, geeignet für verschiedene Beschichtung, Bindung und andere Anwendungen. Es ist ein lipophiles Lösungsmittel, das viele organische Verbindungen auflösen kann. Es hat eine gute Löslichkeit in polaren Lösungsmitteln wie Ethanol und Methanol, ist aber in Wasser fast unlöslich. Es hat eine hohe chemische Stabilität, und unter den Bedingungen der meisten Säuren, Alkalien und Oxidationsmittel tritt keine offensichtliche Zersetzungsreaktion auf. Diese chemische Stabilität macht es ideal für Langzeitprodukte und korrosionsbeständige Materialien. Es ist eine Organosilicon -Verbindung, die aufgrund ihrer einzigartigen Struktur und Eigenschaften in vielen Bereichen häufig verwendet wurde. Es wird im Bereich der Optik häufig verwendet. Beispielsweise können CDMMs als Soran -Material in der Optik- und Linsenherstellung verwendet werden. Es hat eine hohe chemische Stabilität, und unter den Bedingungen der meisten Säuren, Alkalien und Oxidationsmittel tritt keine offensichtliche Zersetzungsreaktion auf. Diese chemische Stabilität macht es ideal für Langzeitprodukte und korrosionsbeständige Materialien.

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Chemische Formel |
C9H20O2SI |
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Genaue Masse |
188 |
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Molekulargewicht |
188 |
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m/z |
188 (100.0%), 189 (9.7%), 189 (5.1%), 190 (3.3%) |
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Elementaranalyse |
C, 57,40; H, 10.70; O, 16,99; Si, 14.91 |

Die chemische Formel von CDMMS ist c10H22O2Si, das einen sechsgliedrigen Ringcycloalkyl (Cyclooctyl) und ein mit einer Dimethoxymethylgruppe ersetzter Siliziumatom enthält. Die Form des CDMMS -Moleküls ähnelt einer "U" -Struktur, die in einen Ring gefaltet ist. Das Siliziumatom im Zentrum des Moleküls ist mit zwei Methoxymethylgruppen verbunden, während die Cyclooctylgruppe mit der Methoxymethylgruppe verbunden ist. In der molekularen Struktur von CDMMs kann die Carbonylgruppe in der Cyclooctylgruppe durch Veresterungsreaktion weiter verändert werden, wodurch sie mit mehr Anwendungswert ausgestattet wird.

Cyclohexyldimethoxymethylsilan(CDMMS) ist eine Organosilicon -Verbindung, die aufgrund ihrer einzigartigen chemischen Struktur und Eigenschaften in vielen Bereichen häufig verwendet wurde.
1. Chemisches Feld:
CDMMs können als Silikon -Zwischenprodukt verwendet werden, das zur Herstellung anderer Silikonverbindungen verwendet werden kann. For example, CDMMS can be condensed with benzyltrimethylsilane chloride to generate cyclohexylbenzyldimethoxysilane, which can be used to produce silicone protective agent, silicone lubricating oil, etc. In addition, CDMMS can also be used to prepare acrylic acid glycidyltrimethoxysilane copolymer, which can be used to produce high temperature resistant sealing materials and coatings an Metall und andere Oberflächen gebunden.
2. Pharmazeutischer Bereich:
CDMMs können als pharmazeutisches Zwischenprodukt verwendet werden, um Arzneimittel zu produzieren, die die Freisetzung von Adrenalin fördern. Beispielsweise können CDMMs mit Methylhydrobromid reagieren, um Cyclohexyldimethoxyethylamin zu produzieren, das bei der Produktion von Analgetika und Neurostimulanzien verwendet wird. Darüber hinaus können CDMMs auch zur Herstellung von Polysilicon -Dimethoxyethylamid -modifizierten Verbindungen verwendet werden, die Antitumorwirkung aufweisen.


3.. Elektronisches Feld:
CDMMs können verwendet werden, um Silikon -Dünnfilme herzustellen, die hervorragende elektrische und mechanische Eigenschaften aufweisen. Beispielsweise können CDMMs mit Monomeren wie Styrol und Isopren reagieren, um Silikoncopolymere zu bilden, mit denen elektronische Komponenten wie Kondensatoren und Transistoren für Feldeffekte hergestellt werden können.
4. Beschichtungsfeld:
CDMMs können zur Herstellung von Silikonharz verwendet werden, das eine hohe Wetterresistenz und Korrosionsbeständigkeit aufweist. Beispielsweise können CDMMs mit Epoxidharz, Phenolharz, Harnstoffformalhydharz usw. reagieren, um Silikon-modifiziertes Harz zu erzeugen, das zur Herstellung von Anti-Korrosionsbeschichtungen verwendet werden kann, die wetterresistente Beschichtungen usw., CDMMs, zur Herstellung von Nano-Organosil-Beschichtungen und Supershoph-Propose, in denen hervorragende Witterungsfäden verwendet werden können.
5. Andere Bereiche:
CDMMs können auch verwendet werden, um Polymere mit Eigenschaften wie UV -Widerstand, Hochtemperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit herzustellen. Beispielsweise können CDMMs mit Styrol-Butadien-Gummi copolymerisiert werden, um Silikon-modifizierte Gummi zu erzeugen, das bei der Herstellung von Automobilteilen wie Reifen und Dichtungsringen verwendet werden kann. Darüber hinaus können CDMMs verwendet werden, um Nanokompositen mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und elektrischen Leitfähigkeit herzustellen.
Zusammenfassend hat CDMMS einen wichtigen Anwendungswert in der chemischen Industrie, in der Medizin, in der Elektronik, in der Beschichtung und in anderen Bereichen. Da die Nachfrage der Menschen nach leistungsstarken Materialien weiter zunimmt, wird die Marktaussicht auf CDMMs und seine Derivate breiter sein.

Cyclohexyldimethoxymethylsilan(CDMMS) ist eine Organosilicon -Verbindung, die aufgrund ihrer einzigartigen Struktur und Eigenschaften in vielen Bereichen häufig verwendet wurde. Es werden mehrere synthetische Methoden von CDMMs eingeführt, einschließlich Grignardreaktion, Methanoloxidation und Ringeröffnungsreaktion von cyclischem Silikat.
1. Grignard -Reaktionsmethode:
Die Grignard -Reaktionsmethode ist eine gemeinsame Synthesemethode von CDMMs. In der Methode werden Cyclooctylcarbonat und Dimethoxymethyltrichlorsisilan als Rohstoffe verwendet, und die Hydrolyse- und Kondensationsreaktion wird in der Emulsion durchgeführt. Die Reaktionsgleichung lautet wie folgt:
Cyclooctyl Ester + Dimethoxymethyltrichlorosilane ->CDMMS + Schwefeltrichlorid
In der Reaktion werden Cyclooctylester und Dimethoxymethyltrichlorsisilan so katalysiert, um CDMMs zu erzeugen, und reagieren dann mit dem verbleibenden Phosphor -Trichlorid, um Schwefeldtrichlorid und Natriumchlorid zu erzeugen. Schließlich wurde CDMMs durch Destillationreinigung erhalten.
2. Methanol -Oxidationsmethode:
Die Methanoloxidation ist eine weitere Vorbereitungsmethode von CDMMs. Die Schritte sind wie folgt:
(1) Chloropyridin und Dichlormethan zum Eiswassergemisch geben und unter Licht reagieren, um Cyclooctanon zu erzeugen.
. Die Reaktionsgleichung lautet wie folgt:
Cyclooctanon + Trichlorsisilan + CH3OH ->CDMMS + HCl + CH3Cho + SiO2
(3) durch Destillation reinigen, um CDMMs zu erhalten.

3.. Cyclic Silicat Ring-Opening-Reaktionsmethode:
Die Methode verwendet Trimethylsiloxan, Ethyliodid und Cyclooctylketon als Rohstoffe und präsentiert CDMMs durch Heizreaktion. Während der Reaktion werden Trimethylsiloxan und Ethyliodid zuerst eine Ringeröffnungsreaktion unterzogen, um 2- Hydroxyethyl-Trimethyl-Siliziumester zu erzeugen und dann mit Cyclooctylketon zu kondensieren, um CDMMs zu erzeugen. Die Reaktionsgleichung lautet wie folgt:
Trimethylsiloxane + iodoethane ->2- Hydroxyethyltrimethylsilyl
2-Hydroxyethyl trimethylsilyl ester + cyclooctanone ->CDMMS + Trimethoxyethanon
Bei dieser Methode können CDMMs mittels Destillation, Extraktion und Kristallisation gereinigt werden.
4. Andere Methoden:
Darüber hinaus gibt es einige andere CDMMS -Präparationsmethoden wie die Reaktionssynthese von Chlormethyltrimethoxysilan und Cyclooctylketon und die Zugabe von Silikatcarbän. Diese Methoden werden jedoch aufgrund hoher Produktionskosten und Schwierigkeiten bei der Kontrolle von Seitenreaktionen häufig nicht angewendet.
Zusammenfassend können mehrere Synthesemethoden von zusammengefasst werdenCyclohexyldimethoxymethylsilanHaben Sie ihre eigenen Vor- und Nachteile, und die Wahl hängt hauptsächlich von den tatsächlichen Bedürfnissen ab. In praktischen Anwendungen müssen die Reaktionsbedingungen optimiert werden, um die Produktionseffizienz und die Produktreinheit zu verbessern.

Die Forschung zu Cyclohexyl -Dimethoxymethylsilan kann bis in die 1950er Jahre zurückgeführt werden. Im Jahr 1954 berichtete der deutsche Chemiker Eugene G. Rochow erstmals über die Präparationsmethode der Cyclohexyl -Dimethoxymethylsilan, während er die Synthese von Organosiliconverbindungen untersuchte. Er synthetisierte das Zielprodukt erfolgreich durch die Grignardreaktion von Cyclohexylchlorid und Dimethoxymethylsilan. Obwohl die Ausbeute niedrig war (etwa 30%), war er Pionier der Synthese solcher Verbindungen.
In den 1960er Jahren wurde mit der Entwicklung der Organosilicon -Chemie die Synthesemethode der Cyclohexyl -Dimethoxymethylsilan verbessert.
Im Jahr 1962 verbesserte der amerikanische Chemiker Richard M ü ller den Syntheseprozess durch Reaktion von Cyclohexylmagnesiumbromid mit Dimethoxymethylchlorsisilan, wodurch die Ausbeute auf über 60%erhöht wurde. Diese Verbesserung förderte die Laborforschung und die vorläufige Anwendung der Verbindung erheblich.
1968 untersuchte der sowjetische Wissenschaftler Boris A. Dolgoploxk zum ersten Mal das Hydrolyse- und Kondensationsverhalten von Cyclohexyl -Dimethoxymethylsilan und stellte fest, dass es eine stabile Siloxan -Netzwerkstruktur bilden konnte. Diese Entdeckung legte die Grundlage für ihre spätere Anwendung in der Materialwissenschaft.
In den 1970er Jahren traten die Forschung zu Cyclohexyl -Dimethoxymethylsilan in das Stadium der Anwendungsentwicklung ein.
1973 wandte der amerikanische Chemiker Edwin P. geplagte Demann diese Verbindung zunächst als Silankupplungsmittel auf Glasfaserverstärkungsverbundwerkstoffe an, was die Grenzflächenbindungsstärke zwischen der Harzmatrix und dem Verstärkungsmaterial erheblich verbesserte. Diese bahnbrechende Arbeit hat ihre wichtige Position in der Verbundmaterialindustrie festgestellt.
In den 1980er Jahren wurde der Anwendungsbereich von Cyclohexyl -Dimethoxymethylsilan mit der Entwicklung der Polymermaterialwissenschaft weiter ausgebaut. 1982 entwickelte der japanische Wissenschaftler Toshio Nishi eine auf dieser Verbindung basierende Polymeroberflächenmodifikationstechnologie und verbesserte die Oberflächeneigenschaften verschiedener Polymere erfolgreich.
1987 untersuchte Wolfgang Noll, ein deutscher Chemiker, seine Hydrolysekondensationskinetik systematisch und bildete eine theoretische Grundlage für die Anwendung des Sol-Gel-Prozesses. In dieser Zeit wurde auch der Produktionsprozess von Cyclohexyl -Dimethoxymethylsilan zunehmend reifer.
1985 erreichte Dow Corning die industrielle Produktion der Verbindung und verwandelte sie von einem Laborreagenz in ein kommerzielles Produkt und förderte seine praktischen Anwendungen in verschiedenen Bereichen erheblich.
In den neunziger Jahren traten die Forschung zu Cyclohexyl -Dimethoxymethylsilan in ein neues Entwicklungsstadium ein. 1993 entdeckte der japanische Materialwissenschaftler Kazuyuki Kuroda den Vorlageneffekt dieser Verbindung bei der Herstellung mesoporöser Materialien und Pionierarbeit in der Synthese von Nanomaterialien. Im Jahr 1998 herstellte der amerikanische Wissenschaftler Jeffrey Brinker erfolgreich Silica -Nanomaterialien mit steuerbaren Porengröße unter Verwendung seiner Hydrolyseprodukte.
Zu Beginn des 21. Jahrhunderts wurden mit dem Anstieg der Nanotechnologie signifikante Fortschritte bei der Anwendung von Cyclohexyl -Dimethoxymethylsilan im Bereich funktioneller Materialien erzielt. Im Jahr 2004 entwickelte der französische Wissenschaftler Cl é ment Sanchez organische hybride Materialien, die auf dieser Verbindung basieren und einzigartige optische Eigenschaften aufwiesen. Im Jahr 2009 bereitete das Team des chinesischen Wissenschaftlers Yu Shuhong erfolgreich superhydrophobe Nanobeschichtungen her, indem er als Oberflächenmodifikator verwendet wurde.
In den letzten Jahren wurden Durchbrüche bei der Anwendung von Cyclohexyl -Dimethoxymethylsilan im biomedizinischen Bereich erzielt. Im Jahr 2015 verwendete der amerikanische Wissenschaftler Mark E. Davis es zur Oberflächenfunktionalisierung von Drogenträgern. Im Jahr 2020 meldete ein deutsches Team seine Anwendung in Biosensoren und demonstrierte das Potenzial für interdisziplinäre Anwendungen.
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