Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. ist einer der erfahrensten Hersteller und Lieferanten von Lithiumaluminiumhydrid-Pellets (Cas. 16853-85-3) in China. Willkommen beim Großhandel mit hochwertigen Lithiumaluminiumhydrid-Pellets (Cas. 16853-85-3), die hier in unserer Fabrik zum Verkauf stehen. Guter Service und angemessener Preis sind verfügbar.
Lithiumaluminiumhydrid-Pellets(LiAlH₄) bestehen aus Lithiumionen (Li⁺) und tetraedrischen [AlH₄]⁻-Anionen. Aluminiumatome verbinden sich mit vier Wasserstoffatomen über kovalente Bindungen und bilden hochenergetische Wasserstoffträger. Seine Kristallstruktur ist monoklin mit der Raumgruppe P21c und den Gitterparametern a=4.82 Å, b=7.81 Å, c=7.92 Å und =112.
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Wir können unter Ihrem echten Namen versenden! Lithiumaluminiumhydrid, CAS 16853-85-3 HS-Code: 2850009090
Erklärung für den echten Namensversand: |
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Chemische Formel |
AlH4Li |
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Genaue Masse |
38 |
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Molekulargewicht |
38 |
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m/z |
38 (100.0%), 37 (8.2%) |
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Elementaranalyse |
Al, 71,09; H, 10,62; Li, 18.29 |
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Thermodynamik und Kinetik der Regeneration von Lithiumaluminiumhydrid-Pellets
LiAlH₄, abgekürzt als LAH, ist ein „Superreduktionsmittel“ im Bereich der organischen Synthese und ein potenzielles Material für die Speicherung von Wasserstoffenergie. Aufgrund der einfachen quantitativen Zugänglichkeit und der besseren Stabilität im Vergleich zur Pulverform wird die Pelletform häufig in der Großproduktion verwendet. LAH-Partikel werden durch Hydrolyse, Oxidation oder Reaktionsverbrauch während der Verwendung in Nebenprodukte wie LiOH, Al (OH) ∝, LiAlO ₂ umgewandelt. Die traditionelle Behandlungsmethode ist meist die direkte Entsorgung, die nicht nur Ressourcenverschwendung (die hochwertige Li- und Al-Elemente enthält) verursacht, sondern auch Umweltrisiken mit sich bringt. Der Durchbruch in der Regenerationstechnologie kann das Recycling von LAH-Partikeln ermöglichen und so die Industriekosten erheblich senken. Die thermodynamischen metastabilen Eigenschaften von LAH erschweren jedoch die Herstellung durch direkte Hydrierung, und der Regenerationsprozess erfordert die Kontrolle des thermodynamischen Gleichgewichts und den Durchbruch der kinetischen Barriere mehrstufiger Reaktionen, was zu einer zentralen Herausforderung auf diesem Gebiet geworden ist.

LiAlH4 ist eines der klassischsten starken negativen Wasserstoffreduktionsmittel im Bereich der organischen Synthese. Seit seiner ersten Anwendung in der chemischen Synthese im Jahr 1947 hat es mit seiner extrem starken Reduktionsfähigkeit und der breiten Anpassungsfähigkeit an funktionelle Gruppen die traditionelle Prozessroute organischer Reduktionsreaktionen völlig verändert. Es ist zu einem unersetzlichen wichtigen Reduktionsmittel in vielen Kernbereichen wie Feinchemikalien, pharmazeutischer Herstellung, Luft- und Raumfahrt usw. geworden. Im Gegensatz zu isothermen Natriumborhydrid- und Reduktionsmitteln kann es die überwiegende Mehrheit der organischen Moleküle, die Carbonyl-, Carboxyl- und Estergruppen enthalten, in wasserfreien Ether-Lösungsmittelsystemen effizient zu entsprechenden Alkoholprodukten reduzieren. Gleichzeitig kann in einigen speziellen Szenarien auch eine gerichtete Reduktion und Spaltung von Kohlenstoff-Halogen- und Kohlenstoff-Stickstoff-Bindungen erreicht werden. Seine Anwendungsszenarien decken die gesamte Kette von der grundlegenden organischen Synthese bis hin zur hochmodernen Forschung und Entwicklung ab und es ist ein zentrales Basisreagens, das die Produktion vieler hochwertiger -Produkte in der modernen Feinchemieindustrie unterstützt.
Kernreduktionsanwendungen im Bereich der organischen Synthese
Der Kernwert der organischen Synthese liegt in ihrer effizienten Reduktionsfähigkeit gegenüber schwierigen funktionellen Gruppen. Für Carbonsäureverbindungen, die mit herkömmlichen katalytischen Hydrierungsverfahren schwer zu reduzieren sind,Lithiumaluminiumhydrid-Pelletskann aliphatische Carbonsäuren und aromatische Carbonsäuren in einem Schritt unter milden wasserfreien Ether-Rückflussbedingungen zu ihren entsprechenden primären Alkoholen reduzieren. Die Umwandlungsrate der Reaktion liegt im Allgemeinen bei über 95 %, wodurch der mehrstufige komplexe Prozess der Umwandlung von Carbonsäuren in Acylchloride, gefolgt vom Esteraustausch und schließlich der Hydrierung in herkömmlichen Verfahren vollständig vermieden wird, wodurch der Syntheseweg erheblich verkürzt wird.
Im Reduktionsszenario von Esterverbindungen können nahezu alle Monoester und Diester effizient zu zwei entsprechenden Alkoholmolekülen reduziert werden. Selbst chirale Ester mit komplexen Seitenketten können die Konfiguration des Chiralitätszentrums während des Reduktionsprozesses ohne Racemisierungsprobleme vollständig beibehalten. Diese Eigenschaft macht es zum bevorzugten Reduktionsmittel für die Synthese chiraler Alkoholverbindungen. Auch bei der Reduktion von Amiden und Nitrilen zeigt es unersetzliche Vorteile. Es kann primäre, sekundäre und tertiäre Amide direkt zu den entsprechenden primären, sekundären und tertiären Aminen reduzieren, ohne dass es zu den bei herkömmlichen Reduktionsprozessen üblichen Überreduktionsnebenreaktionen kommt.
Bei einigen mehrfach substituierten organischen Molekülen mit komplexen funktionellen Gruppen kann auch eine gerichtete Dehalogenierungsreduktion von Kohlenstoff-Halogenbindungen erreicht werden, wodurch Arylhalogenide und Alkylhalogenide effizient in entsprechende Kohlenwasserstoffprodukte umgewandelt werden, was eine Schlüsselrolle bei der Totalsynthese von Naturprodukten und der strukturellen Modifikation komplexer pharmazeutischer Zwischenprodukte spielt. Die öffentlich zugänglichen Produktionsdaten führender inländischer Feinchemieunternehmen zeigen, dass bei den Synthesewegen der überwiegenden Mehrheit der hochwertigen organischen Zwischenprodukte der beteiligte Reduktionsschritt das zentrale Bindeglied ist, das die Endproduktausbeute und die chirale Reinheit bestimmt, und dass es kein anderes kostengünstiges Reagens gibt, das seinen Reduktionseffekt vollständig ersetzen kann.
Wichtige unterstützende Anwendungen im Bereich der pharmazeutischen Herstellung
In der modernen Pharmaindustrie ist es ein unverzichtbares kernreduzierendes Reagenz im Produktionsprozess vieler schwerer Arzneimittel. Bei der Synthese von --Lactam-Antibiotika kann die Estergruppe der Antibiotika-Seitenkette selektiv reduziert werden, um wichtige chirale Alkoholzwischenprodukte zu erzeugen, ohne die empfindliche --Lactam-Ringstruktur zu beschädigen. Die Selektivität dieses Reaktionsschritts bestimmt direkt die Reinheit und Wirksamkeit des endgültigen Antibiotikaprodukts. Herkömmliche Hydrierungsreduktionsverfahren können den --Lactamring leicht zerstören, was zur Bildung einer großen Anzahl von --Nebenprodukten führt.
Seine milden und hochselektiven Reduktionseigenschaften erfüllen perfekt die Syntheseanforderungen solch empfindlicher Arzneimittelzwischenprodukte. Bei der Herstellung von NeuropharmakaLithiumaluminiumhydrid-Pelletsist das bevorzugte Reduktionsmittel für die zentralen chiralen Aminzwischenprodukte von Antidepressiva und Antiepileptika. Durch Reduzieren des entsprechenden Amidvorläufers kann das gewünschte Aminprodukt mit einer chiralen Reinheit von über 99 % in hoher Ausbeute erhalten werden, wobei die strengen Beschränkungsanforderungen der Pharmakopöe für chirale Verunreinigungen in Rohmaterialien vollständig erfüllt werden. Bei der Synthese von gegen Tumore gerichteten Arzneimitteln erfordern viele Arzneimittelmoleküle mit komplexen aromatischen Seitenketten die Reduktion von Cyanidgruppen, um entsprechende Arylethylamin-Struktureinheiten zu erhalten.
Die Prozessoptimierungsdaten eines führenden Unternehmens zur Herstellung von Antitumormedikamenten in China zeigen, dass der Einsatz einer Reduktionsprozessroute die Gesamtausbeute um 42 % im Vergleich zur herkömmlichen katalytischen Hydrierungsroute erhöht hat, während gleichzeitig drei nachfolgende Reinigungsvorgänge reduziert wurden, was die Gesamtproduktionskosten der Rohstoffe erheblich senkte. Darüber hinaus wird es häufig beim Aufbau komplexer Hydroxylseitenketten im Produktionsprozess von Herz-Kreislauf-Medikamenten und Hormonmedikamenten verwendet und ist eines der wichtigsten Grundreagenzien, die die stabile Produktion der globalen High-End-API-Industrie unterstützen.
Spezielle Anwendungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt und Wasserstoffenergie
Seine theoretische Wasserstoffspeicherkapazität beträgt bis zu 10,6 % und übertrifft damit die herkömmlicher Wasserstoffspeicher auf Metallhydridbasis bei weitem. Es ist das zentrale Forschungsobjekt der Hochleistungs-Wasserstoffspeichertechnologie im Luft- und Raumfahrtbereich. In den Anfängen der Luft- und Raumfahrttechnik wurde es als Kernbestandteil spezieller Gasgeneratoren eingesetzt. Durch kontrollierbare Hydrolysereaktionen mit Wasser kann schnell hochreines Wasserstoffgas erzeugt werden, das eine stabile Wasserstoffquelle für Brennstoffzellen in Raumfahrzeugen darstellt. Seine Wasserstoffproduktion pro Masseneinheit ist mehr als dreimal so hoch wie die herkömmlicher Wasserstoffproduktionsverfahren mit Zinksäure und bietet unersetzliche Vorteile in Luft- und Raumfahrtszenarien mit extrem strengen Gewichtsanforderungen.
Mit der Entwicklung der Festkörper-Wasserstoffspeichertechnologie in den letzten Jahren können modifizierte produktbasierte Wasserstoffspeichermaterialien aus Verbundwerkstoffen reversible Wasserstoffabsorptions- und -desorptionszyklen unter milden Bedingungen von etwa 150 Grad erreichen, indem zur Strukturoptimierung Katalysatoren auf Titanbasis und Nanokohlenstoffträger hinzugefügt werden. Diese bahnbrechende Technologie hat sie zu einem zentralen Kandidaten für die Wasserstoffspeicherung der nächsten Generation von Wasserstoffantriebssystemen mit großer Reichweite für Flugzeuge gemacht. Bei der Herstellung spezieller Luftfahrtschmierfette ist es außerdem ein wichtiger Rohstoff für die Verdickungsmittelsynthese.
Das zusammengesetzte Verdickungsmittel auf Seifenbasis auf Lithiumbasis, das durch seine Reaktion mit höheren Fettsäuren erzeugt wird, kann eine stabile Schmierleistung von Luftfahrtschmierfetten in einem weiten Temperaturbereich von -60 bis 200 Grad aufrechterhalten und passt sich perfekt an extreme Arbeitsbedingungen wie große Höhen und niedrige Temperaturen, hohe Motortemperaturen usw. an. Derzeit erfordern fast alle inländischen High-End-Flugzeugschmierfettproduktionsprozesse ein hochreines Produkt als Kernrohstoff, der zu den wichtigsten chemischen Grundstoffen zählt um den stabilen Betrieb der Luftfahrtausrüstung zu gewährleisten.
Erweiterung der Anwendungen von Grenzmaterialien und Spezialchemikalien
Im Bereich spezieller Polymerwerkstoffe ist es ein wichtiger Modifikator für technische Hochleistungskunststoffe wie Polyimid und Polyamid. Durch die selektive Reduzierung einiger Imidgruppen an der Polymerkette können flexible Fettamin-Struktureinheiten in die Molekülkette eingeführt werden, ohne die Hauptkettenstruktur des Polymers zu beschädigen. Dadurch werden die Verarbeitungsfließfähigkeit und die Schlagfestigkeit von technischen Hochleistungskunststoffen erheblich verbessert, während die ursprünglichen Hochtemperaturbeständigkeitseigenschaften des Materials erhalten bleiben.
Diese modifizierten Polyimidmaterialien werden häufig in High-End-Szenarien wie 5G-Kommunikationschipträgern und Strukturkomponenten für die Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Im Bereich der Halbleiterfertigung in hochreiner elektronischer Qualität ist es ein wichtiges Reduktionsmittel für die Herstellung hochreiner metallorganischer Verbindungen. Durch Reduktion der entsprechenden Metallhalogenide können metallorganische Vorläufer mit einer Reinheit von 99,9999 % erhalten werden. Diese Vorläufer sind der Kernrohstoff für das Wachstum leistungsstarker Halbleiter-Dünnfilme in Halbleiter-Epitaxieprozessen und unterstützen die Schlüsselglieder in der Industriekette der High-End-Chipherstellung.
Bei der Synthese spezieller organischer Metallverbindungen ist es auch der zentrale Ausgangsstoff für die Herstellung anderer High-End-Hydride wie Lithiumborhydrid und Natriumborhydrid. Durch seine Verdrängungsreaktion mit entsprechenden Borhalogenidsalzen können hochreine Borhydridprodukte mit hoher Ausbeute erhalten werden. Diese Produkte werden weiterhin in Szenarien wie Brennstoffzellen und speziellen Reduktionsmitteln eingesetzt und bilden eine komplette High-End-Hydrid-Industriekette. Zusätzlich,Lithiumaluminiumhydrid-Pelletshat unersetzliche Anwendungen in High-End-Szenarien wie der Zwischensynthese spezieller organischer Lumineszenzstoffe und der Herstellung von Standardsubstanzen für die spezielle analytische Chemie. Es handelt sich um einen wichtigen Rohstoff für Feinchemikalien, der die Entwicklung mehrerer hochmoderner High-Tech-Industrien unterstützt.

FAQ
Reagiert Lithium-Aluminiumhydrid mit Wasser?
Lithiumaluminiumhydrid reagiert heftig mit Wasser unter Bildung von Wasserstoffgas, das aufgrund der bei der Reaktion entstehenden Hitze explosionsartig brennen kann. Daher kann Lithiumaluminiumhydrid nur in aprotischen Lösungsmitteln wie Diethylether verwendet werden.
Ist Lithiumaluminiumhydrid stark?
Lithiumaluminiumhydrid (LAH) ist ein starkes Reduktionsmittel, das üblicherweise zur Reduktion von Carbonylgruppen, Estern, Amiden, Nitrilen, Epoxiden, Lactonen und Haloalkanen/Haloarenen verwendet wird. LAH wird durch die Reaktion von Lithiumhydrid mit Aluminiumchlorid hergestellt.
Ist Lithiumaluminiumhydrid sicher?
GEFAHRENÜBERSICHT
* Lithiumaluminiumhydrid kann beim Einatmen Auswirkungen auf Sie haben.
* Kontakt kann schwere Haut- und Augenreizungen sowie Verbrennungen verursachen.
* Das Einatmen von Lithiumaluminiumhydrid kann zu Reizungen der Nase und des Rachens führen.
* Das Einatmen von Lithiumaluminiumhydrid kann die Lunge reizen und zu Husten und/oder Kurzatmigkeit führen.
Was ist Lithiumaluminiumhydrid?
Lithiumaluminiumhydrid (LiAlH4) ist ein wirksames Reduktionsmittel, das in der chemischen Synthese verwendet werden kann, um Ester, Carbonsäuren, Säurechloride, Aldehyde, Epoxide und Ketone in die entsprechenden Alkohole zu reduzieren. Darüber hinaus werden Amid-, Nitro-, Nitril-, Imin-, Oxim- und Azidverbindungen in Amine umgewandelt.
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