Allylchlorid CAS 107-05-1

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Allylchlorid, auch bekannt als 3-Chlorpropen, ist eine organische Verbindung mit der chemischen Formel C3H5Cl. Es ist eine farblose, transparente Flüssigkeit, unlöslich in Wasser und mit den meisten organischen Lösungsmitteln wie Ethanol, Ether, Chloroform, Petrolether usw. mischbar. Es wird hauptsächlich als Zwischenprodukt bei der Herstellung von Epichlorhydrin, Allylalkohol, Glycerin usw., als Lösungsmittel für spezielle Reaktionen und als Rohstoff für Pestizide, Medikamente, Gewürze und Beschichtungen verwendet.

3-Chlorpropen (auch bekannt alsAllylchlorid, chemische Formel C ∝ H ₅ Cl) ist ein wichtiges organisches Zwischenprodukt, das in seiner Molekülstruktur sowohl ungesättigte Doppelbindungen als auch aktive Chloratome enthält. Es weist eine hohe chemische Reaktivität auf und kann verschiedene Reaktionen wie Addition, Substitution und Polymerisation eingehen.

Herstellung von Epichlorhydrin

 

Kernposition: Etwa 90 % des 3-Chlorpropens werden für die Synthese von Epichlorhydrin verwendet, dem größten Verbraucherbereich.
Reaktionsweg: Allylalkohol entsteht durch Hydrolysereaktion, gefolgt von Dichlorpropylalkohol unter Einwirkung von Chlorgas und schließlich Epichlorhydrin durch Cyclisierungsreaktion.
Nachgelagerte Anwendungen: Epichlorhydrin ist ein wichtiger Rohstoff für die Herstellung von Epoxidharz, das in Beschichtungen, Klebstoffen, elektronischen Verpackungsmaterialien und anderen Bereichen weit verbreitet ist. Mittlerweile ist Epichlorhydrin auch ein wichtiges Zwischenprodukt für die Synthese von Glycerin, das in Branchen wie der Lebensmittel-, Medizin- und Kosmetikindustrie einen großen Bedarf hat.

Pharmazeutische Zwischenprodukte

 

Antibiotika und Vitaminsynthese:
Es ist ein Zwischenprodukt für die Synthese von Vitamin A und liefert wichtige Rohstoffe für die industrielle Produktion.
Seine Derivate können zur Synthese von Antibiotika (z. B. Tetracyclinen) und anderen Arzneimitteln verwendet werden, beispielsweise zur Herstellung von Allylalkohol durch Hydrolysereaktionen und zur weiteren Synthese von Anti-{0}}-Arzneimittelzwischenprodukten.
Forschung und Entwicklung bioaktiver Moleküle:
Das Chloratom und die Doppelbindungsstruktur von 3-Chlorpropen machen es zu einem potenziellen Molekülgerüst für Arzneimittel, das zur Entwicklung neuartiger entzündungshemmender und antibakterieller Arzneimittel verwendet werden kann.

Pestizid-Zwischenprodukte

 

Synthese von Insektiziden:
Insektizides Einzel-/Insektizides Doppel-/Fenitrothion: Wird für die Synthese von N-, N{0}}-Dimethylacrylamin-Zwischenprodukten verwendet und produziert außerdem Sandwurmtoxin-Insektizide (z. B. insektizide Einzel- und Insektizid-Doppelinsektizide), die sich durch hohe Effizienz, geringe Toxizität und ein breites - Wirkungsspektrum gegen Schädlinge wie Reiszünsler auszeichnen.
Pyrethroid-Zwischenprodukt: Es kann zur Synthese von Acrylketon als Rohstoff für Pyrethroid-Insektizide verwendet werden und wird bei der Herstellung von Produkten wie Cypermethrin und Brompyrethroiden verwendet.
Synthese von Fungiziden:
Es wird zur Synthese von Fungiziden wie Allylthiazol verwendet und hat eine vorbeugende Wirkung gegen Krankheiten wie Reisfäule und Weizenmehltau.

Gewürze und Tenside

 

Gewürzsynthese:
Acrolein wird durch eine Oxidationsreaktion erzeugt und Geschmackszwischenprodukte (wie Citral und Citronellal) werden weiter synthetisiert, um daraus tägliche chemische Essenzen und Lebensmittelessenzen herzustellen.
Tensid:
Reagiert mit langkettigen primären Alkylaminen unter Bildung von Alkylallylammoniumchlorid, das als kationisches Tensid in Bereichen wie Textilweichmachern und Haarspülungen verwendet wird.

Bereich Polymermaterialien

 

Gummimodifikation:
Es kann als Comonomer zur Copolymerisation mit anderen Monomeren (wie Butadien und Styrol) verwendet werden, um Kautschuk mit chlorierter Propylenstruktur herzustellen. Diese Art von Gummi weist eine hervorragende Ölbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Alterungsbeständigkeit auf und wird häufig in Bereichen wie Automobildichtungen und Industrieschläuchen eingesetzt.
Funktionelle Polymermaterialien:
Ionenaustauscherharz: Mit Divinylbenzol copolymerisiert und mit Sulfonsäuregruppen versehen, um ein stark saures Kationenaustauscherharz für die Wasseraufbereitung und chemische Trennung (z. B. Metallionenrückgewinnung) herzustellen.
Bodenverbesserung: Durch die Polymerisationsreaktion werden Polyacrylamid-Substanzen erzeugt, die die Bodenstruktur verbessern und die Wasser- und Düngemittelrückhaltekapazität erhöhen.

Beschichtungen und Klebstoffe

 

Lackrohstoffe:
Wird zur Synthese von Acrylmonomeren (wie 3-Chlor-2-hydroxypropylacrylat) als Modifikatoren für Beschichtungsharze verwendet, um die chemische Beständigkeit und Haftung von Beschichtungen zu verbessern.
Klebstoff:
Als aktives Verdünnungsmittel für Epoxidharzklebstoffe reduziert es die Systemviskosität und verbessert die Bauleistung; Gleichzeitige Teilnahme an der Aushärtungsreaktion zur Verbesserung der Festigkeit der Klebeschicht.

Schmierstoffe und Weichmacher

 

Schmiermittel:
Reagiert mit Fettsäuren unter Bildung von Allylfettsäuren, die als Schmiermittelzusätze zur Verbesserung der Schmierleistung und Verschleißfestigkeit verwendet werden.
Weichmacher:
Wird zur Synthese von Diallylphthalat (DAP) als Weichmacher für Polyvinylchlorid (PVC) verwendet und verleiht dem Material Flexibilität und Alterungsbeständigkeit.

Andere Anwendungen

 

Lösungsmittel und Extraktionsmittel:
3-Chlorpropen ist in bestimmten organischen Verbindungen selektiv löslich und kann als Lösungsmittel oder Extraktionsmittel für spezielle Reaktionen verwendet werden.
Bodenverbesserung:
Polyacrylamid wird durch Polymerisationsreaktion zur Bodenverfestigung und zur Verhinderung von Bodenerosion erzeugt.

Herstellung von 3-Chlorpropen:

Der Syntheseprozess vonAllylchloridist relativ ausgereift und die Synthesemethoden umfassen hauptsächlich Hochtemperaturchlorierung, Propylenoxychlorierung, Allylalkoholchlorierung usw.

Propylen und Chlor werden bei hoher Temperatur chloriert; Der Prozess ist wie folgt; Trockenes Propylen (frisches Propylen: zirkulierendes Propylen=1:3) wird beim Erhitzen auf 350–400 Grad vorgeheizt und am Eingang des Reaktionsturms mit Chlorgas (Chlor: Propylen=1:3) vermischt und durch eine spezielle Düse in den Ofen gesprüht. Die Temperatur im Ofen beträgt etwa 500 Grad und das Propylen wird mit der Wärme der Chlorierungsreaktion vorgewärmt.

Die Umwandlungsrate von Propylen in einem einzigen Durchgang beträgt 25 %, die Umwandlung von Chlor ist stöchiometrisch und die Gesamtausbeute beträgt 80 -85 %. Neben dem Hauptprodukt Chlorpropen gibt es auch 1,2-Dichlorpropen, 1,3 -Dichlorpropen, Chlorwasserstoff, 1,2,3-Trichlorpropan und weitere Nebenprodukte. Der Chlorierungsreaktant wird schnell auf 50–100 Grad abgekühlt, um Chlorwasserstoff und Propylen zu entfernen, und dann fraktioniert, um 3-Chlorpropen zu erhalten. Bei einer Jahresproduktion von 13.500 Tonnen Propylenchlorid beträgt der Verbrauch an Propylen pro Tonne etwa 700 kg und der Chlorgasverbrauch 1120 kg.

Propylen wird als Rohstoff und Tellur als Katalysator verwendet, um Propenchlorid durch die folgende Reaktion zu erhalten; Propen, Salzsäure und Sauerstoff werden im Verhältnis 2,5-1:1:1-0,2 (Molverhältnis) gemischt. Die Reaktion wurde bei 240 Grad und 0,101 MPa durchgeführt. Der Reaktor ist ein Wirbelbett, der Katalysator ist TeV2O5H3PO4, das auf den Träger geladen ist, und stickstoffhaltige Substanzen werden als Promotor hinzugefügt, die Selektivität liegt über 90 % und die Raum-Zeit-Ausbeute des Wirbelbetts ist größer als 100 g Produkt/L Katalysatorstunde.

Schwefelsäure tropfenweise zu Allylalkohol, Kupferchlorid und Salzsäure bei 10–20 Grad hinzufügen. Nach der tropfenweisen Zugabe 5 Stunden warm halten, zur Schichtung stehen lassen und die obere Schicht jeweils einmal mit Wasser, 5 %iger Natriumcarbonatlösung und Wasser waschen. Nach dem Abtrennen des Wassers destillieren und sammeln Sie die Fraktion über 40 Grad, bei der es sich um 3-Chlorpropen handelt. Diese Methode eignet sich für die Kleinserienproduktion und die Ausbeute beträgt 73 %.

Das Verfahren zur Herstellung von 3-Chlorpropen durch katalytische Oxidation von 1,2-Dichlorpropan ist dadurch gekennzeichnet, dass: der Metallcarbonylkatalysator in einen Festbettreaktor gegeben wird, Stickstoffgas durchgeleitet wird und 1,2-Dichlorpropan nach dem Erhitzen durchgeleitet wird, um eine Dehydrochlorierungsreaktion durchzuführen, das Reaktionsprodukt gesammelt wird, um 3-Chlorpropen zu erzeugen; Das Reaktionsprodukt wird mit Wasser gewaschen, mit Alkali neutralisiert und gewaschen, dann zum Propylenkompressor geschickt, abgekühlt, um flüssig zu werden, dann durch den Kühler geleitet und dann durch den Propylentrocknungsturm getrocknet. Nach Fraktionierung und Rektifikation wird die erhaltene Rekombination in Produkte aufgeteilt.

Die Methode findet einen Weg für zahlreiche Anwendungen des industriellen Nebenprodukts 1,2-Dichlorpropan, senkt die Produktionskosten von 3-Chlorpropen, erhöht nicht nur den wirtschaftlichen Nutzen des Unternehmens, sondern löst auch das Problem der Entsorgung giftiger industrieller Nebenprodukte und hat offensichtliche Vorteile für den Umweltschutz.

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