Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. ist einer der erfahrensten Hersteller und Lieferanten von Calciumlignosulfonat Cas 8061-52-7 in China. Willkommen beim Großhandel mit hochwertigem Calciumlignosulfonat Cas 8061-52-7, das hier in unserer Fabrik zum Verkauf steht. Guter Service und angemessener Preis sind verfügbar.
Calciumlignosulfonat(als Holzcalcium bezeichnet) ist ein hochmolekulares anionisches Mehrkomponenten-Polymertensid mit hellgelbem bis dunkelbraunem Pulver und leicht aromatischem Geruch. Das Molekulargewicht liegt im Allgemeinen zwischen 800 und 10.000 und weist eine starke Dispergierbarkeit, Kohäsion und Chelatbildung auf. In der Regel aus saurem Aufschluss (oder bekannt als Sulfitaufschluss) Kochabfällen, sprüh-getrocknet. Kann bis zu 30 % reduzierenden Zucker enthalten. Löslich in Wasser, aber unlöslich in allen üblichen organischen Lösungsmitteln. Der pH-Wert seiner 1 %igen wässrigen Lösung liegt bei etwa 4-6. Wasserlöslich, leicht sauer, gute Stabilität. Längeren Hautkontakt vermeiden.
Calciumlignosulfonat, auch bekannt als Calciumlignosulfonat und Calciumlignosulfonat, ist ein anionisches Mehrkomponenten-Polymertensid, das aus Sulfitzellstoffabfällen durch Kalkwassersedimentation, Säureauflösung, Filtration und Entfernung von Verunreinigungen, Filtratkonzentration, Sprühtrocknung und andere Verfahren hergestellt wird. Seine chemische Formel lautet C₂₀ H₂₄ CaO₁₀ S₂, mit einem Molekulargewichtsbereich von 800-10000. Es liegt als hellgelbes bis dunkelbraunes Pulver mit leicht aromatischem Geruch vor. Es ist in Wasser löslich, in gewöhnlichen organischen Lösungsmitteln jedoch unlöslich und hat einen pH-Wert von 4–6 (1 %ige wässrige Lösung).
1. Effiziente Wasserreduzierung und wassersparende-Effizienzsteigerung
Es ist einer der Kernbestandteile von Betonwasserreduktionsmitteln. Bei einer Dosierung von 0,25–0,3 % der Zementmasse kann der Wasserverbrauch um 10–14 % gesenkt und die Verarbeitbarkeit des Betons deutlich verbessert werden. Sein Wirkungsmechanismus basiert auf den Eigenschaften der Oberflächenaktivität: Hydrophobe Gruppen werden gerichtet an der Oberfläche von Zementpartikeln adsorbiert, wodurch diese negative Ladungen tragen. Durch Ladungsabstoßung werden die Partikel dispergiert und freies Wasser in der Flockungsstruktur freigesetzt, wodurch ein Wasserreduktionseffekt erzielt wird.
Zum Beispiel beim Bau von großvolumigem BetonCalciumlignosulfonatkann die Hydratationswärme reduzieren, das Risiko von Temperaturrissen verringern und die Betonfestigkeit verbessern (die Druckfestigkeit steigt um mehr als 25 % nach 3–7 Tagen und die Festigkeit steigt um mehr als 15 % nach 28 Tagen).
2. Aufrechterhaltung des Tiefgangs und Anpassungsfähigkeit an die Konstruktion
Bei hohen Temperaturen im Sommer erfolgt der Setzmaßverlust des Betons relativ schnell. Mikroluftporen können genutzt werden, um gleichmäßig verteilte Mikroporen einzuführen, die Wasserverdunstung zu verzögern und die Stabilität des Setzmaßes aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus können seine verzögernden Eigenschaften die Spitzenzeit der Hydratationswärme verzögern und die Temperaturbelastung von großvolumigem Beton verringern, wodurch er sich für Projekte wie Dämme und Brücken eignet.
In gepumptem Beton kann Calciumlignosulfonat die Fließfähigkeit erheblich verbessern, den Pumpwiderstand verringern und die Baueffizienz verbessern.
3. Wirtschaftlicher Nutzen und Umweltvorteile
Durch die Verwendung dieses Stoffes können 8–10 % des Zementverbrauchs eingespart und die Materialkosten gesenkt werden. Am Beispiel von 1 Tonne Wasserreduzierer vom Typ WN-1 (enthält Calciumlignosulfonat) können 24 Tonnen Zement eingespart werden, was erhebliche wirtschaftliche Vorteile mit sich bringt. Mittlerweile werden seine Rohstoffe aus Sulfitzellstoff-Abfallflüssigkeit gewonnen, die zur industriellen Abfallressourcennutzung gehört und dem Konzept der grünen Chemie entspricht.
Metallurgischer Bereich: Bindung von Mineralpulver und Verbesserung der Rückgewinnungsrate
1. Mineralpulver-Pellet-Bindemittel
In der Schmelzindustrie kann das Mischen mit Mineralpulver zu Mineralpulverkugeln, das Trocknen und das anschließende Schmelzen im Ofen die Metallrückgewinnungsrate erheblich verbessern. Sein Bindungsmechanismus beruht auf aktiven funktionellen Gruppen wie phenolischen Hydroxyl- und Methoxygruppen im Molekül, die sich durch Wasserstoffbrückenbindungen und Van-der-Waals-Kräfte mit der Oberfläche des Mineralpulvers verbinden und eine stabile Struktur bilden. Beispielsweise kann bei der Herstellung von Eisenerzpellets die Zugabe von 2–3 % Calciumlignosulfonat die Festigkeit der Pellets um mehr als 30 % erhöhen und den Staubverlust während des Schmelzprozesses reduzieren.
2. Leistungssteigerung feuerfester Materialien
Bei der Herstellung von feuerfesten Ziegeln und Fliesen kann es als Dispergiermittel und Bindemittel die Verarbeitbarkeit des Tonmaterials verbessern und die Rissbildung verringern. Zu seinen Funktionen gehören:
Wasserreduzierende Wirkung: Reduziert die Schlammviskosität und verbessert die Fließfähigkeit;
Verstärkungseffekt: Durch die Überbrückung der Molekülketten wird die Festigkeit des Ziegels erhöht;
Rissverhinderungseffekt: Spannungen gleichmäßig verteilen und Trocknungsschwundrisse reduzieren.
Experimente haben gezeigt, dass eine Zugabe von 1 %Calciumlignosulfonatzu feuerfesten Steinen können ihre Biegefestigkeit um 20 % steigern und ihre Brennfähigkeitsrate auf über 95 % verbessern.
Keramikbereich: Grünkörperverstärkung und Brennoptimierung
1. Verbesserung der Grünfestigkeit
Es kann den Kohlenstoffgehalt im Keramikbrei reduzieren, Brennfehler minimieren und die Festigkeit des Grünkörpers erhöhen. Beispielsweise kann bei der Herstellung von Keramik für den täglichen Gebrauch durch die Zugabe von 0,5 % bis 1 % Calciumlignosulfonat die Biegefestigkeit des Grünkörpers von 3 MPa auf 5 MPa erhöht werden, wodurch die Schadensrate während des Transports verringert wird.
2. Verbesserung der Schlammfließfähigkeit
Durch die Oberflächenaktivität kann die Viskosität der Aufschlämmung verringert und die Effizienz des Spritzgießens verbessert werden.
Bei der Herstellung von Sanitärkeramik wird die Fließfähigkeit der Schlicker nach dem Mischen um 40 % erhöht, die Vergusszeit um 30 % verkürzt und die Ausbeute von 70 % auf 90 % erhöht.
3. Verkürzen Sie den Brennzyklus
Es kann die Entladung von Poren während des Brennvorgangs fördern und den Stoffaustauschprozess beschleunigen. Experimente haben gezeigt, dass bei der Herstellung von Architekturkeramik die Brennzeit von 70 Minuten auf 40 Minuten verkürzt werden konnte, was zu einer Reduzierung des Energieverbrauchs um 25 % führte.
Landwirtschaftlicher Bereich: Futteradhäsion und Verbesserung der Zuchteffizienz
1. Erhöhte Festigkeit der Futterpellets
Als Futterklebstoff kann es die Haltbarkeit der Partikel verbessern und die Bildung von Mikropulver während Transport- und Fütterungsprozessen reduzieren. Beispielsweise kann die Zugabe von 4 % Calciumlignosulfonat zu Tierfutter die Partikelhärte um 50 % erhöhen, den Mikropulvergehalt um 30 % reduzieren und Futterverschwendung reduzieren.
2. Schmackhaftigkeit und Zuchteffizienz
Sein aromatisches Aroma kann die Schmackhaftigkeit von Futtermitteln verbessern und die Futteraufnahme von Nutztieren und Geflügel erhöhen. In Broilerzuchtversuchen steigerte die Zugabe von Calciumlignosulfonat zum Futter die tägliche Gewichtszunahme um 8 % und die Futterverwertungsrate um 6 %.
3. Einhaltung gesetzlicher Vorschriften
Die Vereinigten Staaten und Kanada erlauben den Zusatz von bis zu 4 % Calciumlignosulfonat zu Futtermitteln und belegen damit seine international anerkannte Sicherheit.
1. Staubkontrolle und Bodenstabilität
Es kann an der Oberfläche von Staubpartikeln adsorbieren und Staub durch die Wirkung von Ladungen unterdrücken. Durch das Versprühen einer 0,5- bis 1-prozentigen Calciumlignosulfonatlösung beim Straßenbau kann die Staubkonzentration um mehr als 70 % reduziert werden. Darüber hinaus kann seine Bindungswirkung an Bodenpartikel den Bodenzusammenhalt verbessern und die Bodenerosion verringern.
2. Mineralverarbeitung und Bergbauunterstützung
Als Aufbereitungsmittel können mineralische Verunreinigungen durch Chelatbildung abgetrennt werden. Bei der Kupfererzflotation wird eine Zugabe von 0,2 %Calciumlignosulfonatkann den Konzentratgehalt um 5 % und die Rückgewinnungsrate um 3 % steigern.
3. Rußgranulierung und Farbstoffdispersion
Bei der Herstellung von Ruß kann es als Granulationsmittel die Partikelgrößenverteilung von Ruß gleichmäßiger machen und seine Fließfähigkeit um 30 % verbessern. In der Farbstoffindustrie kann seine dispergierende Wirkung die Färberate des Farbstoffs verbessern und die Abwasserentsorgung reduzieren.
4. Erforschung neuer Anwendungen
Wasser-Kohlenschlamm-Zusatzstoff: Verbessert die Stabilität des Kohleschlamms und verringert die Viskosität;
Asphaltemulgator: verbessert die Haftung zwischen Asphalt und Gesteinskörnung;
Ölbrunnen-Injektionsgel: Verbessert den Verstopfungseffekt der Formation.
Calciumlignosulfonat ist eine natürliche organische Säuresalzverbindung, die aus Lignin gewonnen wird. Es verfügt über eine gute thermische Stabilität und Wasserlöslichkeit und wird häufig in Baumaterialien, der chemischen Industrie und anderen Bereichen eingesetzt.
1. Auswahl der Rohstoffe:
Die Rohstoffe von LSACa stammen hauptsächlich aus natürlicher pflanzlicher Biomasse wie Zellulose und Lignozellulose. Diese Rohstoffe sind reich an Lignin und die Hauptquelle für LSACa. Im eigentlichen Produktionsprozess können verschiedene Arten von Lignin-Rohstoffen für die Synthese ausgewählt werden, wie z. B. Hartholz, Weichholz, Sägemehl usw. Diese Rohstoffe weisen gewisse Unterschiede im Ligningehalt und in den Struktureigenschaften auf, die einen gewissen Einfluss auf den Syntheseprozess haben. Darüber hinaus ist es auch notwendig, geeignete saure und basische Reaktanten auszuwählen. Die sauren Reaktanten werden hauptsächlich für die Trennung und Reinigung von Lignin verwendet, während die basischen Reaktanten für die Synthese von LSACa verwendet werden.
2. die Kontrolle der Reaktionsbedingungen:
Die Synthesereaktion von LSACa umfasst hauptsächlich Schritte wie Ligninabtrennung, Sulfatierung und Calciumsalzaustausch. Während des Reaktionsprozesses müssen die Reaktionstemperatur, der pH-Wert und die Reaktionszeit kontrolliert werden. Für unterschiedliche Rohstoffe und Reaktionsbedingungen sind auch die Kontrollbedingungen der Reaktion unterschiedlich. Im Allgemeinen ist es während des Trennprozesses von Lignin notwendig, eine geeignete Menge saures Lösungsmittel zur Auflösung zuzugeben und dann durch Fehling-Reaktion, Kupfernitratreagenz und andere Methoden zu trennen. Bei der Sulfatierungsreaktion ist es notwendig, eine geeignete Menge konzentrierter Schwefelsäure als Katalysator zuzugeben und die Reaktionstemperatur auf 60–80 °C zu kontrollieren. Die Reaktionszeit beträgt 1–2 Stunden. Bei der Calciumsalz-Austauschreaktion muss für die Reaktion eine entsprechende Menge Calciumsalzlösung zugegeben werden, die Reaktionstemperatur wird auf 50–60 Grad kontrolliert und die Reaktionszeit beträgt 2–3 Stunden. Gleichzeitig muss zur Fällung und Trennung eine bestimmte Menge Fällungsmittel zugegeben werden.
3. Kristallisationstrennung:
Nach der Reaktion muss LSACa kristallisiert und abgetrennt werden, um ein Produkt mit höherer Reinheit zu erhalten. Der Kristallisationstrennprozess muss Faktoren wie Kristallisationsbedingungen und Lösungsmittelauswahl kontrollieren, um die Reinheit und Ausbeute des Produkts zu verbessern. Im Allgemeinen ist es notwendig, nach der Reaktion eine angemessene Menge Wasser zuzugeben, um die Konzentration der Reaktionslösung auf zwischen 10-15 % zu bringen, und sie dann durch Rühren, Kühlen und andere Prozesse zu sammeln und zu kristallisieren. Während des Kristallisationsprozesses können einige kristallisationsfördernde Lösungsmittel und Zusatzstoffe wie Methanol, Aceton, Ethanol usw. in geeigneter Menge zugesetzt werden, um die Reinheit und Kristallform des Produkts zu verbessern.
Zusammenfassend ist die Synthesemethode vonCalciumlignosulfonatumfasst viele Aspekte der Technologie und experimentellen Kontrolle, erfordert bestimmte chemische Kenntnisse und experimentelle Fähigkeiten und optimiert schrittweise die Reaktionsbedingungen durch Experimente und Tests, um die Reinheit und Ausbeute des Produkts zu verbessern, um die Anwendungsanforderungen in verschiedenen Bereichen zu erfüllen.
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