1,6-Hexandiol CAS 629-11-8

Polyurethan: Polyurethanelastomer wird häufig in synthetischem Gummi, elastischen Fasern, Kunstleder und anderen Bereichen verwendet. HDO kann auf Polyesterharz aufgetragen werden, um Polyurethan-Elastomer zu modifizieren. Das modifizierte Harz weist eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit, Wasserbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit auf.

Polyesterbereich: Da die Kohlenstoffkette von HDO-ungesättigtem Polyester schwieriger zu hydrolysieren ist als andere ungesättigte Polyester mit kurzkettigen Alkoholen und die Weichheit besser ist, kann die Alkalibeständigkeit des Harzes verbessert und die Haftung zwischen Harz und Glasfaser verbessert werden. Was den gesättigten Polyester betrifft, so weist der aus HDO und 4,4-Dicarboxyldiphenylsulfonsäure hergestellte Polyester eine hohe Zugfestigkeit und hohe Elastizität auf. Hervorragende Lösungsmittelbeständigkeit und Quellbeständigkeit, besonders geeignet für fotografische Substrate. Der Polyester aus HDO und Terephthalsäure eignet sich zur Behandlung von Polyesterfasern.

Kunstharzadditive: Im Vergleich zu Weichmachern mit niedrigem Molekulargewicht weisen Weichmacher mit HDO eine hervorragende Leistung in Bezug auf Flüchtigkeitsbeständigkeit, Ölsprühfrostbeständigkeit, Migrationsbeständigkeit und Kältebeständigkeit auf und können in großem Umfang in Kunststoffen, Gummi, Epoxidharz und anderen Materialien verwendet werden.

UV-Beschichtung: UV-Beschichtungen sind derzeit der am weitesten verbreitete Bereich von HDO, und das Streben der Menschen nach Umweltschutz und hoher-Lebensqualität hat ihre Anwendung beschleunigt. HDO und Acrylsäure wurden durch eine Veresterungsreaktion unter Einwirkung eines Katalysators synthetisiert.

Der Zusatz dieses aktiven Monomers verleiht dieser Art von UV-Beschichtung eine Reihe hervorragender Eigenschaften, darunter niedrige Viskosität, schnelle Aushärtungsgeschwindigkeit, geringe Flüchtigkeit, Flexibilität, Hydrolysebeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Beständigkeit gegenüber chemischen Reagenzien.

Polyurethan-Kleber: Polyurethan-Kleber hat eine gute Zähigkeit, Einstellbarkeit, einen einfachen Klebevorgang, eine ausgezeichnete Kältebeständigkeit und eine ausgezeichnete Stabilität. Dies liegt gerade an der hervorragenden Klebeleistung und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Untergründe des Polyurethan-Klebstoffs.

Polyurethanklebstoffe, die aus HDO als Rohstoff hergestellt werden, weisen eine bessere Kältebeständigkeit und Stabilität auf als Klebstoffe, die aus anderen Alkoholrohstoffen hergestellt werden. Zum Beispiel vergilbungsbeständige Klebstoffe.

Epoxidharz: Das mit ausgehärtete Harz1,6-Hexandiolda das aushärtende Material bessere mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Biegefestigkeit, Druckfestigkeit, Schlagfestigkeit und Anpassungszeit aufweist als gewöhnliche ausgehärtete Harze (z. B. solche, die mit Monodioxyglycidylether ausgehärtet werden).

Darüber hinaus kann HDO als bifunktioneller aktiver Verdünner von Epoxidharz beim Mischen mit Epoxidharz die Viskosität, die Schrumpfungsrate und die Kosten des Systems erheblich reduzieren. Dieses Produkt ist außerdem ein wasserlösliches aktives Verdünnungsmittel mit guter Benetzungsfähigkeit. Sein Zusatz kann die Infiltrationskraft beim Gießen verbessern und weist eine gute Benetzungsfähigkeit beim Laminieren und Kleben auf. Kann zur Verbesserung der Flexibilität von Produkten verwendet werden.

Polyurethan-Elastomer: Polyester-Polyurethan hat eine gute mechanische Festigkeit und Hitzebeständigkeit, aber gleichzeitig weist Polyester-Polyurethan Hydrophilie auf, ist leicht zu oxidieren, ist anfällig für Säure- und Alkali-Einwirkungen oder Hydrolyse durch feuchte Luft und weist keine Stabilität auf. Aus HDO hergestelltes Polyurethan überwindet Nachteile wie leichte Hydrolyse und unzureichende Stabilität. Wird bei der Herstellung verschiedener mechanischer Produkte wie Automobilkomponenten, Vollreifen usw. angewendet.

Eine der Hauptverwendungen liegt in der Herstellung von Polyurethanen. Als Polyol reagiert es mit Diisocyanaten zu Polyurethan-Elastomeren, Schäumen und Klebstoffen, die aufgrund ihrer Haltbarkeit, Flexibilität und Verschleißfestigkeit häufig in der Möbel-, Automobil-, Bau- und Schuhindustrie eingesetzt werden.

Darüber hinaus dient es als wertvoller Inhaltsstoff in Körperpflegeprodukten. Seine hervorragenden erweichenden und feuchtigkeitsspendenden Eigenschaften machen es zur idealen Wahl für Feuchtigkeitscremes, Lotionen und Haarpflegeformulierungen und verbessern die Feuchtigkeitsversorgung und Weichheit der Haut, ohne ein fettiges Gefühl zu hinterlassen.

Darüber hinaus findet diese Verbindung Anwendung bei der Herstellung von Polyestern, Beschichtungen und Schmiermitteln. Seine Verwendung in Polyestern, insbesondere solchen, die für Hochleistungsfasern und -folien entwickelt wurden, bietet eine verbesserte Zugfestigkeit und Dimensionsstabilität. In Beschichtungen hilft es bei der Formulierung flexibler und langlebiger Farben und Lacke. Als Schmierstoffadditiv verbessert es die Leistung von Schmierstoffen unter extremen Temperaturbedingungen.